新聞中心

News

新聞中心

News

聯系我們

Contact us

銅陵市金元寶實業有限公司【官網】銅陵金屬材料廠家|銅陵鐵礦廠家

電話:0562-5857128

傳真:

聯系人:李先生

手機:

郵箱:

網址:www.apkywy.com

地址:安徽省銅陵市銅陵大橋經濟開發區橫港物流園內

新聞中心

您的位置:首頁 -> 新聞中心 -> 常見問題 -> 鐵粉的一系列生產方法

鐵粉的一系列生產方法

發布時間:2016/5/20 0:00:00 騰訊微博 新浪微博 打印
  自20世紀30年代初鐵粉開端用于粉末冶金工業以來,曾呈現很多鐵粉出產辦法。因為技能和經濟上的各種理由,其間不少辦法從未超出試驗或中試階段,例如用熱氫復原氯化亞鐵的化學冶金法;另一些辦法,比如渦旋機械破壞法(Hametag Process)、水溶液電解法、流化床氫復原法、旋轉盤霧化液態鋼法(D.P.G.Process)、空氣霧化液態生鐵法(R.Z.Process)及轉化天然氣和固體碳的聯合復原法等,閱歷了相對短時間的工業應用,而后因呈現別的更有競爭性的辦法而不再用于鐵粉的工業出產。至于用羰基法出產的鐵粉(見羰基制粉法),因其顆粒微細,加以價格昂貴,不適用于燒結機械零件和電焊條;但其純度高、顆粒構造特別,顯示出優良功能。
  如今操縱鐵粉商場的鐵粉出產技術是:歸于鐵氧化物復原技術的赫格納斯法和派隆法、低碳鋼液的水霧化法、歸于高純生鐵噴丸的球磨和脫碳技術的QMP法和r)omfel%26bull;法。其間赫格納斯法和水霧化法的鐵粉出產量具有壓倒優勢。
  赫格納斯法(Hoganas Process) 是瑞典Hoganas公司開發的固體碳一氫二步復原技術。先將鐵精礦粉(總鐵%26ge;71.5%,SiO2%26lt;0.5%)與低硫焦炭屑-石灰石粉(用以脫硫)混合復原劑間層式裝填在SiC質復原容器內,經過隧道窯加熱至約1200℃,使礦粉復原成海綿鐵。海綿鐵經破碎成小于0.175mm(-80目)或小于0.14mm(-100目)后,鋪加于鋼帶式復原爐內,在800~900℃下以分化氨進行復原退火。退火后的燒結粉塊加以錘破,即可得到優異海綿鐵粉。
派隆法(Pyron Process) 將低碳沸騰鋼的軋鋼鐵鱗破碎至小于0.147mm后,置于多爐床焙燒爐內涵980℃下氧化成Fe2O3。然后將Fe2O3粉喂送至帶式爐內,在溫度不超越1050℃下通以氫氣使之復原成鐵粉。
  低碳鋼液水霧化法 低碳廢鋼經過熔化造渣除掉或削減磷、硅和別的雜質元素后,經過漏嘴流入霧化器中,一起噴入高壓(約8.3MPa)水流擊碎金屬流而成液滴,液滴落入底下的水槽冷卻而凝結成粉。粉末經磁選、脫水和枯燥后,送入帶式爐,在800~1000℃下以分化氨氣予以復原退火處理,即得純度高的水霧化鐵粉。
  QMP法 為加拿大Quebec Metal Powder公司所開發。將高純的熔融生鐵水(含碳量約為3.3%~3.8%)注入漏包,從漏嘴流下的鐵水被水平噴射的高壓水流擊碎成粒(約3.2mm)后,落入一吸入空氣的水冷容器中,使之有些氧化。經枯燥的鐵粒用球磨法加以破壞,然后將過篩至小于0.147mm的粉末送入有分化氨氣維護的帶式爐內,在800~1040℃下使用本身所含的氧進行脫碳退火,再用分化氨氣體另行復原退火,即可得粉末冶金用鐵粉。





關閉頁面×
欧美日韩中文字幕_草逼免费视频_无码不卡在线_日日爱网站_亚洲无码中文_激情无码视频